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本公司生产焊锡条产品,采用Sn 99.95AA高纯度云南云象云亨纯锡锭金属原料,在严格品控条件下,经我司高级工程师使用火花直读光谱仪检测,经高温去氧处理,半自动化生产设备生产,有效控制氧化程度及金属,非金属杂质含量,焊锡条表面均匀光滑,光亮,熔化后液面呈现镜面一般明亮,锡条出渣量少(5%左右),使用时流动性好,润湿性良好,焊点可靠性高,光亮,饱满,无塌陷。
环保低温焊锡条Sn42Bi58(锡42%·铋58%)是一种典型的无铅低温共晶合金焊锡材料,因其低熔点、环保性和良好的焊接性能,广泛应用于对温度敏感的电子组装、精密仪器维修等领域。以下从成分、特性、应用及工艺要点等方面详细解析:
一、成分与熔点特性
Sn42Bi58的成分由42%锡(Sn)和58%铋(Bi)组成,属于Sn-Bi二元共晶合金(接近共晶点)。其核心特性是极低熔点:
熔点范围:约138~145℃(共晶点熔点约为138℃),远低于传统Sn-Pb共晶焊锡(183℃)和常见无铅焊锡(如SAC305,217~221℃)。
相图依据:Sn-Bi二元相图中,Bi含量58%附近为共晶成分,此时合金在凝固时无固相区间,熔化/凝固过程迅速,利于形成均匀焊点。
二、环保性与合规性
作为“环保”焊锡,Sn42Bi58完全符合全球环保法规:
无铅化:不含铅(Pb)、汞(Hg)、镉(Cd)等RoHS禁止的有害物质,满足欧盟RoHS 2.0、中国《电器电子产品有害物质限制使用管理办法》等要求。
低毒性:Bi元素天然存在,毒性远低于铅,焊接烟尘更少,对操作人员和环境更友好。
三、核心性能优势
低温焊接,保护敏感元件
适用于热敏元件(如LED芯片、塑料封装器件、陶瓷电容、柔性电路板等)的焊接,避免高温导致的元件损坏(如塑料变形、陶瓷开裂、焊盘脱落)。快速凝固,提升效率
低熔点+共晶特性使焊锡快速熔化/凝固,缩短焊接周期,适合手工焊接或小批量生产。良好的湿润性与焊点可靠性
配合合适的助焊剂,Sn42Bi58对铜、镀金/镀银焊盘有良好的湿润性,焊点表面光滑、无孔洞,导电性和机械强度满足一般电子组装需求(如消费电子、玩具、小家电)。抗氧化性优化
部分产品会添加微量其他元素(如Ag、In),进一步提升抗氧化能力,减少焊接时的氧化渣,降低清洁难度。建议配合我司专用助焊剂。